การตัดโลหะแผ่นเป็นอย่างไร? ห้าวิธีที่ใช้ในการผลิตเหล็กคอร์เทน

Jan 24, 2024

ฝากข้อความ

เหตุใดวิธีการตัดจึงมีความสำคัญ

วิธีการตัดแผ่นโลหะจะกำหนดคุณภาพของคมตัด ความแม่นยำของขนาด และพฤติกรรมการกัดกร่อนของชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว สำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กคอร์เทน เช่น ตะแกรง กระถางต้นไม้ หลุมไฟ และแผงตกแต่ง ขอบตัดยังเป็นจุดที่คราบป้องกันเริ่มก่อตัว ดังนั้นกระบวนการตัดจึงสมควรได้รับความสนใจมากพอๆ กับเกรดเหล็กเอง

เกรดเหล็กสำหรับผุกร่อน เช่น ASTM A588, ASTM A242 และ ASTM A606 ประเภท 4 โดยทั่วไปมีจำหน่ายในรูปแบบแผ่นและแผ่น ผู้ผลิตจะตัดวัสดุให้เป็นรูปร่างก่อนการดัด เชื่อม และขึ้นรูป วิธีการตัดแต่ละวิธีจะทิ้งโปรไฟล์ขอบ -โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน และพิกัดความเผื่อที่แตกต่างกัน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการออกแบบเดียวกันจึงสามารถทำงานแตกต่างกันได้ ขึ้นอยู่กับวิธีการตัด

การตัด

การตัดเป็นวิธีที่เร็วและประหยัดที่สุดสำหรับการตัดแบบตรง ใบมีดตัดจะกดแผ่นกับฐานคงที่และตัดเป็นเส้นตรง ซึ่งเป็นสาเหตุว่าทำไมจึงใช้ตัดขอบแผ่นสี่เหลี่ยมก่อนที่จะขึ้นรูป ในการผลิตแผงเคลือบ- การตัดก่อนการขึ้นรูปม้วน หรือการตัดโปรไฟล์เมื่อแผงออกจากเครื่องขึ้นรูป เช็ดเคลือบสังกะสี-อลูมิเนียมบนขอบตัดใหม่ การป้องกันขอบนี้ให้ความต้านทานการกัดกร่อนอย่างต่อเนื่องที่การตัด ซึ่งเป็นเหตุผลสำคัญที่แผงโลหะเคลือบทนทานต่อการใช้งานกลางแจ้งมานานหลายทศวรรษ การตัดเหมาะกับช่องว่างตรงและสี่เหลี่ยมธรรมดา ไม่สามารถตัดรูภายในหรือส่วนโค้งได้

การตัดด้วยเลเซอร์

การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ CNC จะละลายโลหะด้วยลำแสงโฟกัสและกำจัดออกโดยใช้แก๊สช่วย มันสร้างรอยตัดแคบ ขอบเรียบ และพิกัดความเผื่อต่ำ โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณบวกหรือลบ 0.1 มม. บนแผ่นที่มีความหนาไม่เกินสองสามมิลลิเมตร การตัดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการมาตรฐานสำหรับตะแกรงเหล็กคอร์เทนที่สลับซับซ้อน กระถางต้นไม้ที่มีการตัดตกแต่ง- ตัวอักษร และส่วนประกอบงานประติมากรรม เนื่องจากสามารถเก็บรายละเอียดได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือกล และทิ้งพื้นผิวที่สะอาดไว้สำหรับการพัฒนาคราบ

การตัดพลาสม่า

การตัดด้วยพลาสมาใช้ส่วนโค้งของก๊าซไอออไนซ์เพื่อตัดโลหะและเป็นปัจจัยหลักสำหรับแผ่นหนา โดยทั่วไปตั้งแต่ 6 มม. ถึง 25 มม. ขึ้นไป เร็วกว่าเลเซอร์บนวัสดุที่มีน้ำหนักมาก แต่เหลือขอบที่เรียวเล็กน้อยและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน-กว้างกว่า สำหรับองค์ประกอบโครงสร้างเหล็กคอร์เทน เช่น โครงโต๊ะและโถดับเพลิงขนาดใหญ่ การตัดพลาสมาถือเป็นความสมดุลระหว่างความเร็วและราคา ขอบมักจะถูกกราวด์หรือแปรงก่อนตกแต่ง

การตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท

การตัดด้วยระบบแอบราซีฟวอเตอร์เจ็ทจะพ่นกระแสน้ำแรงดันสูง-ที่ผสมกับสารกัดกร่อนโกเมนผ่านวัสดุ เนื่องจากเป็นกระบวนการเย็น จึงไม่-โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ไม่มีการแข็งตัว และไม่มีการเปลี่ยนสีที่ขอบตัด วอเตอร์เจ็ทถูกเลือกเมื่อขอบโลหะวิทยาต้องไม่เปลี่ยนแปลง ตัวอย่างเช่น บนแผ่นเหล็กที่มีสภาพผุกร่อนหนา โดยที่คราบเป็นคุณสมบัติการออกแบบที่มองเห็นได้ และสีอ่อนของความร้อนเป็นเรื่องยากที่จะขจัดออก

ตารางเปรียบเทียบ

วิธี ความหนาทั่วไป คุณภาพขอบ ความแม่นยำ ดีที่สุดสำหรับ
การตัด สูงสุดประมาณ 6 มม ตรงและมีเสี้ยนเล็กน้อย ปานกลาง ช่องว่างตรง การขึ้นรูปม้วน
การตัดด้วยเลเซอร์ 0.5-20 มม ร่องแคบที่สะอาด สูงประมาณ ±0.1 มม ชิ้นส่วนตกแต่งที่ซับซ้อน
การตัดพลาสม่า 6-25 มม. และหนากว่า เรียวเล็กน้อย โซนความร้อนกว้างขึ้น ดี แผ่นหนาและเฟรม
การตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท สูงถึง 100 มม ดีเยี่ยมไม่มีโซนความร้อน สูงมาก ขอบ-แผ่นวิกฤต

การรักษาขอบตัดหลังการตัด

หลังจากขั้นตอนการตัดใดๆ ให้ลบเสี้ยนขอบและขจัดน้ำมันหรือสารตกค้างในการตัดออกก่อนที่เหล็กจะเข้าสู่การบริการ สำหรับเหล็กคอร์เทน ขอบที่สะอาดและไม่มีไขมัน-จะออกซิไดซ์อย่างสม่ำเสมอ ในขณะที่ขอบที่ปนเปื้อนน้ำมัน-จะยังคงสว่างและอาจดูเป็นหย่อมๆ กับคราบที่อยู่รอบๆ สำหรับแผงโลหะเคลือบ ให้ยืนยันกับผู้ผลิตว่าการป้องกันขอบ เช่น แผ่นเช็ดอลูมิเนียมสังกะสี-ที่อธิบายไว้ข้างต้นนั้นไม่เสียหายก่อนการติดตั้ง

คำถามที่พบบ่อย

วิธีการตัดแบบใดดีที่สุดสำหรับเหล็กคอร์เทนสำหรับแผงตกแต่งและกระถางต้นไม้ การตัดด้วยเลเซอร์จะให้รายละเอียดและคุณภาพขอบที่ดีที่สุด สำหรับแผ่นโครงสร้างที่มีน้ำหนักมาก พลาสมาหรือวอเตอร์เจ็ทจะมีประโยชน์มากกว่า การตัดยังคงเป็นตัวเลือกต้นทุน-ต่ำสุดสำหรับการตัดแบบตรงและการผลิตชิ้นงานเปล่า

การตัดด้วยเลเซอร์ทำให้ขอบเหล็กผุกร่อนแข็งตัวหรือไม่?เลเซอร์จะสร้างโซนรับความร้อน-เล็กๆ ที่ขอบตัด ความหนาของแผ่นที่ใช้กับผลิตภัณฑ์คอร์เทนจะมีผลกระทบเล็กน้อยและโดยปกติแล้วจะขจัดออกโดยการขัด วอเตอร์เจ็ทเป็นทางเลือกเมื่อต้องใช้ความร้อนเป็นศูนย์

สามารถตัดเหล็กคอร์เทนด้วยเลื่อยหรือเครื่องเจียรที่ไซต์งานได้หรือไม่ใช่ สำหรับการปรับเปลี่ยนเล็กๆ น้อยๆ ใช้ใบมีดตัดโลหะ- เก็บความเย็นไว้ และทำความสะอาดขอบหลังจากนั้นเพื่อให้คราบก่อตัวสม่ำเสมอกัน หลีกเลี่ยงการปล่อยให้ขอบเปลือยโดนน้ำนิ่ง

ทำไมขอบตัดของแผงเคลือบจึงไม่เกิดสนิม?ในแนวการขึ้นรูปม้วน- แรงเฉือนจะเช็ดเคลือบสังกะสี-บนขอบตัดใหม่และปิดผนึก การป้องกันขอบนี้เป็นเหตุผลสำคัญที่แผงโลหะเคลือบจะคงความต้านทานการกัดกร่อนหลังการตัด

การตัดโลหะแผ่นมีความแม่นยำแค่ไหน?การตัดด้วยเลเซอร์ CNC สามารถยึดแผ่นบางได้ประมาณบวกหรือลบ 0.1 มม. พลาสมาจะมีความแม่นยำน้อยกว่าบนรูปทรงที่ซับซ้อน และการตัดเฉือนนั้นแม่นยำสำหรับการตัดแบบตรง แต่จำกัดอยู่เพียงการตัดเท่านั้น ตรวจสอบความทนทานต่อการวาดภาพกับผู้ผลิตเสมอ

วิธีการตัดทำให้เกรดเหล็กเปลี่ยนไปหรือไม่?ไม่ การตัดทำให้ชิ้นส่วนมีรูปร่างแต่ไม่เปลี่ยนโลหะวิทยาของแผ่นฐาน ดังนั้นคุณสมบัติที่ผ่านการรับรองของวัสดุ ASTM A588, ASTM A242 และ ASTM A606 ประเภท 4 ยังคงใช้ได้หลังจากการตัด

ส่งคำถาม